Statek pogłębiarski o dużej wytrzymałości

Zaprojektowane do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu w środowiskach o dużym wpływie, nasze statki pogłębiarskie o dużej wytrzymałości są zbudowane ze wzmocnionej stali morskiej z certyfikatem CCSB i zintegrowane z masywnymi jednostkami napędowymi Cummins/Weichai o mocy od 1250 kW do 2014 kW. Niezależnie od tego, czy chodzi o penetrację ubitego koralowca, twardej gliny, czy konserwację głębinowych kanałów nawigacyjnych, pogłębiarka Dingke Heavy Duty została zbudowana tak, aby przewyższać wydajnością i przetrwać. Zweryfikowani przez ISO9001, BV i SGS, zapewniamy brutalną siłę i niezawodność konstrukcyjną wymaganą dla najbardziej wymagającej infrastruktury morskiej na świecie.

Kiedy projekty obejmują zwietrzałą skałę lub cementowy piasek, standardowe wyposażenie zawodzi. Nasze ciężkie pogłębiarki są wyposażone w przecinaki DK1500-2100 o wysokim momencie obrotowym. Dzięki konstrukcji z 5 ostrzami ze wzmocnionego stopu, przecinaki te zapewniają niezbędną „siłę odspajania”, pozwalającą na rozdrobnienie twardego dna morskiego na nadającą się do pompowania szlam, utrzymując stały przepływ wody na poziomie 2400 m3/h - 6000 m3/h.

Ciężkie misje często oznaczają pracę na głębokości. Nasz ciężki statek pogłębiarski osiąga maksymalne głębokości pogłębiania od 18 m do 35 m. Aby zachować stabilność na tych głębokościach, stosujemy pogrubione spedy o średnicy Φ720 mm i hydrauliczny wózek spedowy o skoku 4 m, dzięki czemu statek pozostaje solidną platformą nawet w przypadku łagodnych fal morskich lub prądów pływowych.

Zarządzanie termiczne łańcuchów napędowych:

W 24-godzinnych cyklach ciężkiej pracy monitoruj obciążenie silnika pomocniczego (330kW-456kW). Nasz zintegrowany układ chłodzenia wymuszonym obiegiem powietrza zapewnia stabilność oleju hydraulicznego nawet w klimacie tropikalnym, takim jak Nigeria czy Bliski Wschód, przedłużając żywotność pomp serii T6ED.

Inspekcje integralności konstrukcji:

W przypadku statków pracujących przy wydobyciu skał charakteryzujących się wysokimi wibracjami zalecamy comiesięczną kontrolę ultradźwiękową szwów spawalniczych i połączeń spudowanych drabiny tnącej. Regularna konserwacja anod protektorowych jest również niezbędna do zapobiegania korozji morskiej kadłuba stalowego CCSB.

Obrót części zużywalnej pompy:

Biorąc pod uwagę charakter wysokowydajnych pogłębiarek o dużej wytrzymałości, należy utrzymywać „gotowy pakiet” wirników i tulei ze stopu wysokiej zawartości chromu. Nasza konstrukcja „Quick-Change” pozwala na wymianę najważniejszych części zużywalnych w czasie krótszym niż 8 godzin, minimalizując przestoje w projekcie.