Statek pogłębiarki górniczej

Odzyskiwanie minerałów ciężkich wymaga statku pogłębiarki górniczej, który wykracza poza zwykłe prace ziemne.

● Wzmocnione wykopy o wysokim momencie obrotowym:Złoża minerałów często znajdują się w „dziewiczym gruncie” lub ubitej glinie. Seria statków Mining Dredger Ship obejmuje frezy ze wzmocnionej stali stopowej i wytrzymałe wciągarki drabinowe, zapewniające siłę odspajania niezbędną do osiągnięcia pasm plonów bogatych w minerały.

● Modułowy interfejs do przetwarzania minerałów:Układ naszego pokładu jest zoptymalizowany pod kątem integracji przyrządów montażowych, separatorów magnetycznych lub koncentratorów odśrodkowych. Wykonując pierwotną separację na pokładzie, zmniejszamy ilość transportowanych odpadów, drastycznie obniżając koszty energii i logistyki.

● Ekstremalna odporność na ścieranie:Aby zapobiec stałemu tarciu piasków mineralnych, do wszystkich elementów pompy szlamowej stosujemy stop Cr27 o wysokiej zawartości chromu oraz pogrubioną stal CCSB o grubości 12 mm–25 mm do obszarów narażonych na duże uderzenia. Dzięki temu Twój statek pogłębiarki górniczej będzie działał, podczas gdy inne będą nieczynne w celu naprawy.

Pogłębiarka Dingke: maksymalizacja czasu sprawności wydobycia

Wytrzymałe środowiska górnicze są ostatecznym testem dla każdego statku. W pogłębiarce Dingke zapewniamy zorganizowane ramy konserwacji, które zapewniają, że statek pogłębiarki górniczej zapewnia najwyższą wydajność przez cały cykl życia.

Protokoły konserwacji zapobiegawczej

● Codzienne kontrole układu hydraulicznego:Sprawdź wszystkie przewody hydrauliczne, złączki i pompy serii T6ED pod kątem stabilności ciśnienia. Utrzymanie czystości oleju dzięki naszemu wielostopniowemu systemowi filtracji to najlepszy sposób zapobiegania przestojom.

● Harmonogram smarowania:Upewnij się, że łożyska głowicy tnącej 1800 mm–2100 mm i wszystkie przekładnie wciągarki są smarowane smarem morskim o wysokiej lepkości co 8–12 godzin ciągłej pracy.

● Kontrola wirnika:W przypadku wydobycia piasku i rud o wysokiej ścieralności zalecamy cotygodniową kontrolę wzrokową obudowy pompy i wirnika ze stopu wysokochromowego pod kątem śladów zużycia.

Zoptymalizowane techniki operacyjne

● Zarządzanie gęstością gnojowicy:Wykorzystaj system monitorowania sterowany przez sterownik PLC, aby utrzymać optymalny stosunek substancji stałych do wody. Jeżeli podciśnienie gwałtownie wzrośnie, należy włączyć system strumienia wody pod wysokim ciśnieniem, aby upłynnić wlot i zapobiec zablokowaniu rurociągu.

● Koordynacja swingu i spudu:W warstwach bogatych w minerały użyj wózka spudowego o skoku 4 m, aby wykonać nakładające się wzory huśtawek. To „chirurgiczne pogłębianie” zapewnia 100% odzyskanie passy bez pozostawiania osadu zawierającego minerały.

● Zarządzanie obciążeniem silnika:Konfiguracja dwusilnikowa (Cummins/Weichai) została zaprojektowana z myślą o synergii. Aby uzyskać maksymalne zużycie paliwa, należy uruchamiać silnik główny przy obciążeniu 80–85%, kierując jednocześnie moc pomocniczą na wysokowydajną przecinarkę.

Zarządzanie krytycznymi częściami zamiennymi

Aby wspierać odległe miejsca wydobycia, pogłębiarka Dingke zapewnia „zestaw zapasowy gotowy do misji” do każdego statku, w tym:

● Zęby tnące ze stopu:Specjalnie utwardzony do gliny i piasku bogatego w minerały.

● Wkładki i uszczelki zużycia pompy:Aby zapewnić, że pompa serii WN utrzyma integralność próżni.

● Elementy filtra hydraulicznego:Filtry 10-20 mikronów utrzymujące „krew” systemu w czystości.